铝合金压制接头断裂后，其断口上遍布着韧窝这一特征说明合金在载荷作用下发生的是韧性断裂。微孔形核长大和聚合是合金发生的是韧性断裂的主要过程，微孔是通过析出相质点本身碎裂或析出相与基体界面脱离而成核的，它们是合金在断裂前塑性变形进行到一定程度时产生的。在第二相质点处微孔成核的原因为位错引起的应力集中，或在高应变条件下因第二相与基体塑性变形不协调而产生分离。微孔形核长大和聚合在拉伸断口上留下的痕迹就是在扫描电子显微镜下观察到的大小不等的圆形或椭圆形韧窝。
另外，断口上除了表征韧性断裂特征的韧窝之外的那些解理台阶是通过二次解理和撕裂（剪切断裂）两种方式形成的，两个相互平行具有一定高度差的解理裂纹在扩展过程中通过二次解理或撕裂而连接形成台阶。已有研究指出，撕裂棱的产生通常需要交滑移的参与。解理台阶的出现意味着合金的拉伸断口形貌具有脆性断裂的特征。
由于疲劳的每一条痕对应于负荷的一次循环，且每次条痕间距的改变也对应于应力振辐的改变，因此，在断口上记下的条痕数一一 对应于应力的循环数。基于这种关系，可以根据条痕的宽度和裂纹的长度来确定发生疲劳断裂的循环数。 在铝合金中，拦住裂纹前沿的是晶界，并且裂纹也是由一个晶粒到另一个晶粒来改变方向的，疲劳断裂大多数是穿晶的，沿晶的情况虽有，但很少夹杂物对疲劳裂纹的扩展也有影响，它或者使裂纹扩展得更快，或者使裂纹的扩展受到阻碍。
